COMPARAISON DE LA PRODUCTION MONOCOUCHE ET BICOUCHE

« Que vous souhaitiez produire le monocouche, le bicouche ou les deux, Cassani Longinotti peut vous fournir la meilleure solution de fabrication et de finition de carreaux. C’est ainsi que de nombreux clients nous choisissent pour déterminer quel système est le plus approprié à leurs besoins.

Dans le cadre du procédé classique bicouche (DS » ou doppio strato en italien), les carreaux sont constitués de deux couches de matériau : la première, une couche frontale colorée, appelée couche noble et la seconde ou couche de base, en utilisant du ciment gris et des granulats simples pour le dos du carreau. La couche de base n’a plus de fonction une fois que le carreau est posé; elle n’existe que pour le pressage du carreau, lorsqu’elle absorbe l’excès d’eau de la couche frontale, qui pendant la production est à l’état liquide. »

« La technologie de fabrication monocouche (appelée MS », ou monostrato, en italien) a été créée et développée par Longinotti Group, après s’être spécifiquement fixé pour objectif de fournir un carreau monocouche avec toutes les qualités du produit classique à bicouche. Grâce à notre technologie exclusive et brevetée, l’excès d’eau est éliminé à l’aide de filtres spéciaux et d’une capacité de pressage moyenne trois fois supérieure à celle de l’ancienne technologie. Ainsi, une couche de base n’est pas nécessaire.

Les avantages du MS sont significatifs tant sur le plan technique qu’économique : les carreaux MS sont 40 à 45 % plus compactes en volume et en poids, ce qui réduit de moitié le coût du transport et rend les surfaces de pose beaucoup plus légères, sans rien sacrifier à la résistance, la durabilité ou la facilité de pose du carrelage bicouche.

Les autres coûts de production des usines de production MS et DS sont très similaires, notamment les matières premières, l’électricité, la consommation d’abrasifs, la main-d’œuvre, l’amortissement de l’usine, la maintenance.

MONOCOUCHE ("MS") BICOUCHE ("DS")
Exemple de taille du carreau
Épaisseur (mm)
Poids (kg)
Épaisseur (mm)
Poids (kg)
200 x 200
14
1.3
24
2.1
250 x 250
16
2.4
29
3.9
300 x 300
18
3.9
32
6.2
333 x 333
19
5.1
34
8.3
400 x 400
21
8.1
36
12.8
500 x 500
23
13.8
40
21.8
600 x 600
25
21.6
46
36.2
MONOCOUCHE ("MS") BICOUCHE ("DS")
Apparence
Différences carreau
40 à 45 % de volume et de poids en moins
Différences usine
Aucune centrale a béton pour la deuxième couche requise
Productivité des presses hermétiques
Environ 300 pressages/h
Format maximum (mm) : 1000x1000 ou 1400 x 600
Environ 360 pressages/h
Format maximum (mm) : 1000x1000 ou 1400 x 600
Différences entre les presses hermétiques
A généralement 4 ou 5 stations

Presse à 4 stations (en sens antihoraire, à partir de la droite) :
1. Livraison de mélange couche frontal
2. Vibreur supérieur
3. Pressage
4. Extraction
A généralement 5/7 stations

Presse à 6 stations (sens anti-horaire, à partir de la droite) :
1. Livraison de mélange couche frontal
2. Vibreur supérieur
3. Vibrations
4. Livraison du mélange couche de base
5. Pressage
6. Extraction

LONGINOTTI MSTM: LE ROI DU MONOCOUCHE

LONGINOTTI A CRÉÉ ET BREVETÉ LA TECHNOLOGIE DE PRESSAGE DES CARREAUX EN BÉTON LEADER DANS LE MARCHÉ : UNE CARREAU COMPACT, LÉGER, NON POREUX, TRÈS DURABLE ET FACILE À MONTER.

Créez l’art de la mosaïque vénitienne avec toute sa splendeur, sa couleur et ses contrastes en utilisant uniquement du ciment, de la poudre et des copeaux de marbre et de l’eau.

• Adaptable du plus petit (200x200mm) au plus grand format (1400x600mm) en format carré, hexagonal ou rectangulaire avec une épaisseur de 10mm à 60mm.

• Pour les revêtements de sol ou de mur, même sur des surfaces existantes, et avec nombreuses finitions différentes.

• Peut être réalisé avec une armure intérieure en treillis pour augmenter la résistance à la pression.

COMPOSANTS
Liant
Ciment Portland 525
                               
Agrégats
Poudre et copeaux de marbre
QUALITÉS TECHNIQUES APRÈS 28 JOURS
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
RÉSULTAT
NORME APPLICABLE
Dimension maximale de l'agrégat concassé
4-8 millimètres
Poids spécifique
2,5-2,6 kh/dm3
UNI 10444
Résistance à la flexion
11.7-12.0 N/mm2
UNI 6133
Résistance à la compression
90-100 N/mm2
DIN 52105
Résistance à l'abrasion
430-460 mm2
UNI 10532
Absorption de l'eau
4.0-4.5% (du poids)
UNI 10444
Classement feu
Classe 0
ISO / DIS 11822
Comportement du gel et du dégel
Résistant
DIN 52104